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合理選用不銹鋼攻牙油，能有效減少攻削過程里的摩擦，優化散熱效果，降低攻牙時的力度、溫度與刀具磨損，進而提升刀具耐用性和切削效率，既保障了工件的加工質量，也能壓縮生產的加工成本。隨著科技與機械加工行業的持續發展，不少新型、高性能的工程材料逐漸普及。但這些材料大多屬于攻削加工性較差的難切削材質，給攻牙作業帶來了不少挑戰。要破解難加工材料的攻牙難題，除了綜合挑選適配的刀具、規劃刀具幾何參數、控制攻牙用量并掌握操作技巧外，合理選用攻牙油也是關鍵條件之一。
選對不銹鋼攻牙油，能省力省電，讓加工效率提升 35% 以上。
不銹鋼攻牙容易斷絲錐，怎么解決？
之前有客戶咨詢：不銹鋼攻牙時絲錐老斷是啥原因？有沒有解決辦法，或者該用哪種潤滑油來改善？
不銹鋼本身屬于難切削材料，加工中容易形成硬化層。所以加工螺紋底孔時，速度不能太快（線速度別超過 9m/min），不然很容易出現加工硬化，后續攻螺紋時絲錐就容易斷；要是加工材料沒做熱處理，切削性能差，也會導致絲錐斷裂；攻牙油選得不合適，同樣會讓攻螺紋時絲錐斷掉；另外底孔鉆孔直徑偏小，絲錐也會更容易斷。
遇到這種問題，國內很多用戶會選擇降低切削速度、減小進給量，可這樣會讓推進力大幅下降，生產出的螺紋精度也會跟著大幅降低，螺紋表面粗糙度變大，孔徑和精度都沒法控制，毛刺之類的問題更是免不了。但要是進給速度太快，又會導致扭矩過大，同樣容易把絲錐扭斷。
所以要解決不銹鋼攻牙時絲錐易斷的問題，通常得用專門的不銹鋼攻牙加工用油 —— 得選含有極壓性添加劑配方的潤滑油，也就是不銹鋼攻牙油，這類油是專門針對不銹鋼攻牙潤滑研發的。
那么就給大家推薦鏢準不銹鋼專用515不銹鋼攻牙油，出口貿易企業都在使用的，專注不銹鋼攻牙絲錐的加工油。
515不銹鋼攻牙油是由多種活性極壓劑，非活性極壓劑等成分復配而成的純油性攻牙油，具有杰出的極壓、潤滑性能，可滿足各種難加工材料苛刻的加工工藝，可有效解決加工過程中刀具磨損，光潔度不佳等現象的出現，特有的滲透性能，可直接滲入刀具刃面提高切削效率，延長刀具使用壽命。
選擇合適的攻牙油到底有什么好處呢
1：降溫
攻牙油在攻牙過程中可以降溫，當絲錐在切削的時候，絲錐的溫度急劇上升，如果不冷卻的話絲錐很容易被損壞，這樣會使絲錐的強度急劇下降，影響絲錐的耐用性。
2：潤滑
絲錐在切削的時候，如果不加油的話，切削出來的螺紋表面容易出現粗糙，不光滑。嚴重影響螺紋的質量。
3：排屑
攻牙的過程中會產生大量的鐵屑（這里以切削絲錐為主），鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面，攻牙油可以幫助及時排屑，提高加工效率。
